2023-83
为促进我国射线无损检测技术和装备、教育和科研事业发展，“2023年射线无损检测技术交流大会”于2023年7月18日在浙江海盐圆满落幕，花季传媒下载APP安装集团参与了射线检测仪器的展览。本次会议的主题是“绿色·高灵敏·智能化射线检测技术”，共有21家同行业厂家参与展览。花季传媒下载APP安装集团的在线式花季传媒下载安装、全自动智能成像系统等新产品受到了专家们的关注，纷纷前来交流技术经验，并对花季传媒下载APP安装在射线无损检测行业中的地位作出了肯定，对花季传媒下载APP安装在无损检测行业中的突出成就给予了高度赞扬。总经理李义彬在大会上做题为《射线CT及工...
查看更多2023-626
随着科技的不断发展，医疗领域也在不断地变革和改进。其中，X射线实时成像检测系统是一项重要的技术创新，它能够为医生提供更加准确、高效的诊断工具。本文将介绍原理、优势以及应用，并探讨这项技术所带来的医学革命。X射线实时成像检测系统是一种基于数字成像技术的医疗影像检测设备。该系统利用X射线，通过对人体不同部位进行扫描，获取数千张图像，并将其转化为数字信号。这些数字信号会被传输到计算机中，经过处理后形成一系列连续的图像，实现对人体内部结构的实时监测和成像。相比于传统的X射线成像技术，...
查看更多2023-510
2023年4月8日—10日中国高等教育博览会在重庆市国际博览中心举办。展会期间展览展示、新品发布，论坛等丰富多彩的活动轮番上演，共迎来线下超过9万人，线上近1600万人次，一同领略了高等教育领域的盛会。作为历届高博会固定举办的特色活动——“校企对接”备受展商及各高校的关注。为助力校企双方精准对接，进一步提升校企双方合作的机会，通过构建校企之间“双走访”交流机制，深入推进产教融合，校企合作，举办了“双百计划”答辩活动，活动集中展示了案例单位校企双方合作成果。花季传媒下载APP安装射线集团携新产品...
查看更多2023-223
X射线衍射仪的波长和晶体内部原子面之间的间距相近，晶体可以作为X射线的空间衍射光栅，即一束X射线照射到物体上时，受到物体中原子的散射，每个原子都产生散射波，这些波互相干涉，结果就产生衍射。衍射波叠加的结果使射线的强度在某些方向上加强，在其他方向上减弱。分析衍射结果，便可获得晶体结构。X射线衍射仪的形式多种多样，用途各异，但其基本构成很相似，为X射线衍射仪的基本构造原理图，主要部件包括4部分。(1)高稳定度X射线源提供测量所需的X射线,改变X射线管阳极靶材质可改变X射线的波长,...
查看更多2023-222
2月17日，省委书记、省人大常委会主任郝鹏来到丹东花季传媒下载APP安装集团调研考察，集团董事长李义彬、副总经理程起、市场总监谢晓燕参与陪同。郝鹏书记首先来到公司CIS展厅，详细了解了花季传媒下载APP安装集团的企业发展历程，听取了李总对企业技术研发、市场订单及企业配套等方面的工作汇报，郝鹏书记仔细询问企业在生产经营中还面临哪些困难，并鼓励花季传媒下载APP安装要进一步聚焦市场需求，强化科技创新。随后，郝鹏书记来到二号厂房车间进行参观，仔细观看X射线无损检测系列产品演示，在了解到花季传媒下载APP安装核心产品的技术研发情况和承担的国家揭榜挂帅科技...
查看更多2022-1220
X射线衍射仪通过对材料进行X射线衍射，分析其衍射图谱，获得材料的成分、材料内部原子或分子的结构或形态等信息。其原理为：将单色X射线照到晶体样品上，若其中一个晶粒的一组晶面取向和入射X射线夹角为θ时，满足衍射条件，则在衍射角2θ处产生衍射。样品中有多个晶粒并满足衍射。通过使用X射线衍射仪的探测器以一定的角度绕样品旋转，接收到粉晶中不同网面、不同取向的全部衍射线，获得相应的衍射图谱。使用X射线衍射仪需要注意以下几点：1、高压X射线光管损坏。检查X射线光管损坏可用排除法，先排X射线...
查看更多2022-922
X射线探伤机能够运用X射线来发现被检查物质的缺点，原理主要是依据物质衰减性来判别，在整个检查过程中能够不损伤被检查物，并且被检查物无论是金属仍是非金属都能适用，现在这种探伤机运用对比广泛，运用作用也*，每种事物都具有双面性，探伤机也同样，它在表现功效的一起，运用安满是对比敏感的疑问，X射线探伤机在运用过程中危害人身体的疑问一直是很多人争辩的焦点。探伤机在探伤运用时局必会放射出X射线，只有切断电源才干中止放射X射线。在X射线探伤机过程中必需求考虑到的是运用者的安全防护，一般来说...
查看更多2022-828
无损检测设备检测作为无损检测五大常规之一的射线检测技术是当下工业应用广泛的无损检测技术，根据被检工件的成分、密度、厚度的不同，与对射线不同吸收度或者散射度的特性，从而得到被检工件的质量、尺寸、特性的判断。再来看看无损检测设备检测方法使用时的安全注意事项,整理如下:一、合理选择无损检测方法在应用中，由于检测方法本身有局限性，不能适用于所有工件和所有缺陷，为了提高检测结果的可靠性，必须在检测前，根据被检物的材质、结构、形状、尺寸，预计可能产生什么种类，什么形状的缺陷，在什么部位、...
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